Zhongyu'nun fabrikası tarafından tedarik edilen Çin IML Etiket PP Saklama Kutusu, esas olarak enjeksiyon kalıplama üretim tesisleri ve marka ODM müşterileri içindir. Kutu boyutu ve görünüm modellerinin hedeflenen gelişimini destekler. Günlük depolamada, gıda cirosunda ve ticari ve büyük mağaza plastik kaplarında yaygın olarak kullanılır.



Özel olarak basılmış film, enjeksiyon kalıp boşluğunun içine önceden yerleştirilmiştir. Sıcakta eriyen PP hammaddesi kalıp boşluğuna enjekte edilir. Basınç ve sıcaklığın birleşik etkisi altında, plastik eriyik ve baskılı film erimeye ve birleşmeye maruz kalır. Soğutulup kalıptan çıkarıldıktan sonra dekoratif film doğrudan kutunun yüzey yapısına katılaşır.
|
IML Malzemesi |
BOPP, PET, PLA, HDPE |
|
IML Boyutu |
Kalıp Kesim Boyutuna Göre Özelleştirilmiş |
|
IML Kalınlığı |
65-85 Mikron |
|
Sıcaklık |
-30°C-120°C |
|
Temel Avantajlar |
Bütün Şekillendirilmiş Teknoloji, Çizilmeye Dayanıklı, Su Geçirmez |
|
Uygulama Senaryoları |
Gıda Kabı, Günlük Kimyasal, Endüstriyel Ambalaj, Ev Aletleri, Ev Ürünleri |
|
Zengin Baskı Efektleri |
Portakal Kabuğu, Mat, Çok Parlak, Şeffaf, Lazer Hologram, Metalik Alüminyum, Gökkuşağı, Renk Değişimi, 3D, Kabartma |
|
Baskı Renkleri |
Maksimum 11 renk |
Baskılı film yüzeyi kutunun iç tarafına yerleştirilir ve plastik, baskı mürekkebi katmanını sarar. Mürekkep doğrudan dışarıya maruz kalmaz, desenin doğrudan aşınmasını ve yıpranmasını önler; çizgiler, geometriler, degradeler ve renk bloğu kombinasyonları gibi çeşitli görsel efektler, keskin kenarlarla, lekelenmeden elde edilebilir.
Genel amaçlı veya gıdayla temasa uygun parçacıklar arasından seçilebilen PP polipropilen baz malzemesi; kutu duvarı çeşitli duvar kalınlığı spesifikasyonlarıyla uyumludur, konteynerin sertliğini ve sağlamlığını dengeler ve kenar geçişleri IML filmin gerilme deformasyonuna uygun olup kenar çatlaması riskini azaltır.
IML film tabakası, kenarlar için ayrılmış işlem marjları ile hassas bir şekilde kalıpla kesilir ve enjeksiyonlu kalıplama sırasında filmin akması veya kenar kıvrılması sorunu yaşanmaz ve bitmiş kutunun kenarında fazla film malzemesi taşması olmaz.
Bitmiş ürünün dış yüzeyi pürüzsüz ve düzdür, yükseltilmiş etiketler veya yapışkan dikişler yoktur ve film sınırı dokunulduğunda hissedilmez, bu da genel bir entegre görsel efekt sunar.
Bitmiş ürün, buzdolaplarındaki düşük sıcaklıktaki ortamlara dayanabilir ve günlük suyla yıkama ve silmeye uygundur; yüksek sıcaklıkta kaynatma veya açık alevde pişirme senaryoları için uygun değildir.
Aynı film tabakası partisi baskı renk farklılıklarını kontrol eder; geometrik şerit desenleri için desen hizalama sapması kontrol edilebilir, böylece bitmiş üründe yanlış hizalama kusurlarının ortaya çıkması azalır.
Enjeksiyon Kalıplama ile IML Etiket PP Saklama Kutusu malzemesi, PP kutu temel malzemesiyle uyumludur ve geri dönüşüm ve kırma, etiketlerin ayrılmasını gerektirmez, bu da geri dönüşüm işleme prosedürlerini basitleştirir.
1. Alternatif sıcaklık döngüsü testi: Buzdolabının soğuk deposu ile oda sıcaklığı arasındaki ileri geri geçişi simüle edin ve birden fazla döngüden sonra film tabakasının kabarcıklanmadığını, çatlamadığını veya deseni kaydırmadığını kontrol edin.
2. Aşınma direnci testi: Standart pamuklu test bezini kullanarak kutunun dış yüzeyini tekrar tekrar silin ve desenin solmadığını veya temel renginin açıkta kalmadığını gözlemleyin.
3. Enjeksiyon kalıplama simülasyon testi: Müşterinin gerçek enjeksiyon kalıplama sıcaklığı ve basınç parametrelerini kopyalayın, ilgili koşullar altında Enjeksiyon Kalıplama ile IML Etiket PP Saklama Kutusunun gerilme mukavemetini doğrulayın ve kıvrılma ve film çatlaması risklerini belirleyin.
4. Kimyasal temas testi: Evdeki nötr temizlik maddesiyle temas edin, hareketsiz durduktan sonra film tabakasının şişmediğini veya soyulmadığını gözlemleyin.
5. Kenar ve köşe bükülme gerilimi testi: Filmin gerildikten sonra mikro çatlaklara sahip olmadığını doğrulamak için kutunun köşe konumlarında gerilim doğrulaması yapın.
1. PET/PP film ve Laminasyon üzerine gravür baskı
2. Standart etiket sayfalarına kesme
3. Otomatik robot, etiketleri enjeksiyon kalıp boşluğuna yerleştirir
4. Plastik eriyik enjeksiyonu, film ve plastik tek parça halinde erir
5. Bitmiş IML plastik ürünlerini doğrudan kalıptan çıkarın